00:00Bonjour à tous, je m'appelle Julien Pâques, je suis le fondateur de l'entreprise Chaomégo
00:04qui a pour mission de collecter, dépolluer et recycler les mégots de cigarette pour en faire des nouveaux matériaux isolants.
00:08Ce que je vous propose, c'est qu'on vous emmène visiter.
00:14Donc là on est sur la première étape, ça va être la partie collecte.
00:17Donc notre but ça va être d'équiper les entreprises et les collectivités de cendriers.
00:21Donc on va venir du coup faire la fabrication du cendrier, soit nos couleurs, soit aux couleurs des entreprises et
00:27des collectivités.
00:28Le but ça va être de pouvoir justement communiquer sur le recyclage pour aussi inciter les fumeurs à ne plus
00:33jeter par terre
00:33mais à leur donner du sens en mettant dans le cendrier pour aller faire du recyclage.
00:38Et donc ça va nous permettre de générer un flux matière et financier pour ensuite pouvoir faire la dépollution.
00:43Aujourd'hui on a équipé à peu près 15 000 cendriers partout en France.
00:47On a aussi ouvert en Belgique, en Allemagne et sur plein d'autres pays transfrontaliers.
00:51Une fois que les cendriers sont pleins, on va venir les vider directement dans les sacs étanches.
00:55Donc ça va permettre de pouvoir transporter, stocker le mégot en toute sécurité
00:59puisque c'est aussi quelque chose qui est assez odorant et qui comporte des substances nocives.
01:03Et ce qui va nous permettre du coup avec une logistique optimisée de rapatrier les mégots
01:08sur notre site de traitement de déchets dangereux pour pouvoir procéder à la dépollution
01:12et du coup au recyclage de la matière isolante.
01:16Donc là on arrive à la deuxième étape.
01:17On va commencer par le pré-traitement.
01:19Le but ça va être du coup une fois qu'on a récupéré les sacs de mégots
01:22de venir extraire tout ce qui n'est pas du mégot de cigarette.
01:25Donc on va extraire des indésirables, ça représente à peu près 1%.
01:29Ça va être des mouchoirs, des tickets de caisse, des cailloux, le tabac et la cendre aussi.
01:34Et le but c'est qu'à la fin de cette étape là, on ne récupère vraiment que la fibre
01:37du filtre
01:38qui du coup elle est encore remplie de substances toxiques et d'odeur
01:42pour pouvoir après aller procéder à sa dépollution pour ensuite pouvoir recycler la matière.
01:46Parce que tant qu'on ne l'a pas dépolluée, on ne peut pas la recycler.
01:49Ici ça va être la fin du process de pré-traitement où on va récupérer toute la fibre qui est
01:53toujours polluée
01:54et qui va du coup pouvoir aller à la dépollution et qui va devenir le futur isolant.
01:58Maintenant qu'on a pré-trayé la matière, on va passer à la dépollution.
02:01Le but ça va être de venir extraire les substances toxiques en concentré.
02:05Donc dans la machine qu'on voit derrière nous, on va récupérer à la sortie 99,7% de la
02:09matière propre
02:10et 0,3% de l'intégralité des substances toxiques qui sont extraites en concentré.
02:14Et là l'innovation c'est qu'on va venir dépolluer sans eau et sans solvents toxiques.
02:18On va utiliser un instrument qui est du CO2 recyclé d'industrie
02:22et on va utiliser le principe d'extraction en CO2 supercritique.
02:25C'est-à-dire qu'on va mettre le mégot dans notre machine,
02:27du CO2 pour éviter de relâcher dans l'atmosphère,
02:30ça peut créer des problèmes de ressourcant climatique.
02:33Et donc dans notre process, avec ces mégots et ce CO2,
02:35on va utiliser l'état supercritique du CO2.
02:38C'est-à-dire qu'on va le mettre dans un état instable qui va être liquide et gazeux dans
02:43le même instant T
02:44et ce qui va permettre d'extraire comme un liquide et un gaz en même temps
02:47pour aller chercher justement un aspect très large d'extraction
02:49qui va nous permettre d'aller chercher la totalité des substances toxiques et des odeurs.
02:53Cette technologie nous a permis d'avoir une reconnaissance du gouvernement
02:56et du ministère de la transition écologique avec un label Green Tech Innovation
02:59puisqu'on arrive à coupler simplement la performance technique d'extraction
03:04et aussi la performance environnementale
03:05puisqu'on arrive à maîtriser les substances toxiques pour les expérimentations sans doute.
03:10Et donc 89,7% de la fibre devient le nouveau matériau isolant
03:13qu'on va réutiliser pour faire des isolations thermiques ou foignées.
03:18Bon là du coup on est sorti de l'usine, donc je vais vous présenter le résultat final.
03:22Donc on retrouve les matériaux dépollués qui sont l'isolant en vrac
03:27qu'on va pouvoir justement faire en plaques
03:30pour faire des plaques plus ou moins épaisses comme celles qu'on retrouve ici.
03:34Et donc ces plaques on va pouvoir les utiliser soit dans le domaine acoustique et thermique
03:38pour tout ce qui est industrie du bâtiment ou de la machinerie
03:41et on va pouvoir aussi faire des plaques plus fines
03:43donc on va pouvoir revenir recoudre dans du textile, c'est un peu plus atypique
03:47mais on peut ressortir du coup des doudounes
03:49et montrer que même un déchet le moins sexy peut devenir une matière première, exploitable, qu'on peut porter sur
03:55soi.
03:58Sous-titrage Société Radio-Canada
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